江苏特尔利钢铁有限公司

特尔利耐候板(多图)-西藏Q235GNH耐候板

1、提高传统Q235GNH耐候板的强度：包括铁素体+珠光体钢和低碳贝氏体钢，500MPa以上的，用于海洋工程、桥梁建筑，降低钢结构自重，提高耐蚀性能。

2、开发耐海洋大气腐蚀钢：目标是耐候性能要高于Corten-A系列。

3、开发高耐候性能的Q235GNH耐候板，在现在的基础上提高30~50%。

4、低成本Q235GNH耐候板的开发：用于满足一般结构件的耐候性能要求（国内应用正在逐步扩大）。

5、特殊性能要求的Q235GNH耐候板：除强度、耐候性能、成本外，还需满足其它力学性能要求，如良好的焊接性能、冲击韧性等。

普通钢材锈蚀后，时间变成了断铜铁，深度腐蚀老化，而刚生锈的那种自然状态也自然没有，所以钢的寿命相对较短。防水板的出现很好地解决了这个问题。Q235GNH耐候板的特点是通过空气和雨水的相互作用在Q235GNH耐候板表面形成保护层。这一过程是自发的，不需要镀锌或烤漆的保护，从而达到防腐效果。Q235GNH耐候板的使用寿命可达80年以上。

这种材料很好地自然环境持续统一发展。一个例子是杭州市，由于其的地理位置，雨云情况也很普遍，在城市或其他地方使用Q235GNH耐候板作为相应的标志，其效果也很好，其存在无疑已成为一种美。城里风景优美的线路。

由于Q235GNH耐候板具有较强的耐蚀，也需要1个月左右的时间。在这个过程中，组件的颜色会发生不性，从新板到形成稳定、致密的锈红色保护层通常需要6个月到1年的时间，在一些干燥地区或室内，即使生产出一种简单的均匀锈黄色可控制的变化，从蓝黑色变为橙红色，然后变为锈红色，然后变为红棕色，剧烈而不均匀。

主要方法有：

1、涂膜处理：Q235GNH耐候板涂膜处理，即化学转化膜和特种有机涂层处理。首先，对钢基进行耐候性膜处理，在表面形成以磷酸盐为主要成分的无机结晶复合磷酸盐膜。然后，在其上面涂以烯酸类涂料，形成透气、透水性良好的多孔栅障被模。

底膜对Q235GNH耐候板表面生成均匀、致密的稳定化锈层起促进作用，有机涂层可防止早期锈液流挂、飞散。在稳定化锈层形成之后，这个有机涂层逐渐消失。

2、氧化物涂膜处理：氧化物涂膜处理是在对钢基进行预处理后，在疏水性的载色剂中配上氧化物颜料以及具有促进锈层形成作用的添加剂，涂刷在Q235GNH耐候板表面形成有机膜。由于这层膜的作用，锈液不会流挂。Q235GNH耐候板表面形成稳定锈层后，有机膜脱离消失。

3、磷酸盐系底漆处理：涂膜中的磷酸使钢产生Fe2+的沉淀，当Fe2+通过涂膜时被氧化成Fe3+，从而在涂膜中获得羟基氧化铁FeOOH,即磷酸盐系底漆，可以促进锈层中α-FeOOH的形成。